荧光染料是指吸收某一波长的光波后，能发射出另一波长大于吸收光光波的物质，它属于一种功能性染料，既具有常规染料的着色特征，又能激发出荧光，提高颜色的饱和度和鲜艳度。
荧光染料在纺织品上的应用比较广泛，开始大多用于交警和环卫工人的工作服装，用于警示作用，随着人们对服装风格的多元化追求,荧光染料越来越多地被用于运动服、泳装和鞋帽上。酸性荧光染料用于锦纶、羊毛及其混纺纤维染色，主要靠离子键、范德华力和氢键结合，由于结合力较弱，导致色牢度较差，很容易发生褪色，严重影响纺织品的服用性和美观性。
采用常规酸性固色剂对荧光染料固色，对色光影响很大，特别对酸性荧光红，色光从鲜艳玫红色变得蓝光很重，色光萎暗，大大降低了荧光染料原有的鲜艳度，影响了美观度。目前市场上鲜有专门的酸性固色剂能够解决此项难题，部分纺织助剂企业尝试通过改变固色工艺以寻求解决方案，但收效甚微。
江苏新瑞贝科技股份有限公司（以下简称“新瑞贝”），通过研发人员的不懈努力，成功推出专门用于酸性荧光染料的固色剂COLOFOCE®PRM，本产品的突出特点是能显著提高酸性荧光染料的各项湿处理牢度，同时不影响荧光颜色原有色光，对于其他酸性染料的染色也具有良好的固色效果，通过多次大试，产品具有良好的稳定性，可广泛应用于尼龙市场。
1 试验部分
1.1 实验材料和试剂
织物： 70D尼龙针织布
药剂：酸性荧光红B（国产），酸性荧光黄8G（国产），COLOFOCE®PRM（新瑞贝），COLOFOCE®PRE（新瑞贝），冰醋酸（CP），醋酸钠（CP）
1.2 实验仪器和设备
天平，红外线染色机、烘箱、水洗牢度测试仪、ISO评级灰卡、Datacolor测色仪
1.3 测试方法
1.3.1 染色工艺：
1.3.4 汗渍牢度：ISO105 E04（碱性）
2 结果与讨论
2.1 染色及固色处方
2.1.1 染色处方
根据表1处方染得荧光黄和荧光红锦纶针织布，再采用不同酸性固色剂进行固色处理。
表1，染色处方
| 处方1# | 处方2# | |
| 荧光黄8G | 1.2% o.w.f. | / |
| 荧光红B | / | 0.8% |
| 冰醋酸 | 0.5 g/l | 0.5 g/l |
2.1.2 固色处方
采用常规酸性固色剂COLOFOCE PRE和专门用于荧光染料的酸性固色剂COLOFOCE PRM做对比，固色时加入适量的冰醋酸调节pH值，可获得更好的固色效果。
表2，固色处方
| 处方1# | 处方2# | 处方3# | 处方3# | |
| COLOFOCE PRE（新瑞贝） | / | 2%o.w.f. | / | / |
| COLOFOCE PRM（新瑞贝） | / | / | 2%o.w.f. | 3%o.w.f. |
| 冰醋酸 | 0.5 g/l | 0.5 g/l | 0.5 g/l | 0.5 g/l |
2.2 固色结果测试
2.2.1 固色色变
2.2.2 水洗牢度及汗渍牢度
3 结论
从上述实验结果可以得出：
（1）新瑞贝研发的用于荧光染料的酸性固色剂COLOFOCE PRM，对酸性荧光染料的固色色变小，特别是对酸性荧光红的效果较常规固色剂改善显著，使用时根据织物颜色的深浅，推荐用量为1-3%o.w.f.,
（2）对于酸性荧光黄染料，经新瑞贝的酸性固色剂COLOFOCE PRE固色后，色变在3-4级，水洗牢度和汗渍牢度提升显著，可以作为荧光黄固色剂的第二选择，推荐用量为1-2%o.w.f.。
